Comment dépanner le compresseur de réfrigération industrielle

Les compresseurs de réfrigération industriels sont des composants essentiels dans de nombreuses industries. Ils garantissent que les produits restent aux températures requises, empêchant la détérioration et maintiennent la qualité. Cependant, comme tout équipement mécanique, ils peuvent rencontrer des problèmes. Ce guide vous aidera à résoudre les problèmes courants avec les compresseurs de réfrigération industrielle.

Problèmes communs avec les compresseurs de réfrigération industrielle

1. Compresseur ne commence pas

L'un des problèmes les plus fréquents est le début du compresseur. Cela pourrait être dû à des problèmes électriques, tels qu'un fusible soufflé ou un disjoncteur déclenché.

2. Surchauffer

La surchauffe est un autre problème courant. Il peut résulter d'une insuffisance de refroidissement, de bobines de condenseur sale ou de faibles niveaux de réfrigérant.

3. Bruits inhabituels

Si votre compresseur fait des bruits étranges, cela peut indiquer une usure mécanique ou des composants lâches à l'intérieur de l'unité.

4. faibles niveaux de réfrigérant

De faibles niveaux de réfrigérant peuvent faire travailler le compresseur plus dur que nécessaire, entraînant l'inefficacité et les dommages potentiels.

Étapes de dépannage

Étape 1: Vérifiez les connexions électriques

Tout d'abord, inspectez toutes les connexions électriques pour des signes d'usure ou de dommages. Assurez-vous que les fusibles sont intacts et que les disjoncteurs n'ont pas trébuché.

Question: Que devez-vous faire si un fusible est soufflé?
Réponse: Remplacez-le par l'une des mêmes notes et vérifiez si le problème persiste.

Étape 2: inspecter le système de refroidissement

Ensuite, examinez le système de refroidissement pour les blocages ou l'accumulation de saleté sur les bobines de condenseur.

Question: Comment nettoyez-vous les bobines de condenseur sales?
Réponse: Utilisez une brosse douce ou un aspirateur pour éliminer doucement la poussière et les débris.

Étape 3: Surveillez les niveaux de réfrigérant

Vérifiez les niveaux de réfrigérant en utilisant des jauges et des outils appropriés.

Question: Que se passe-t-il si les niveaux de réfrigérant sont faibles?
Réponse: remplissez-les selon les spécifications du fabricant et recherchez des fuites dans le système.

Techniques de dépannage avancées

Technique 1: Analyse des vibrations

L'analyse des vibrations aide à identifier les problèmes mécaniques au sein du compresseur en mesurant les vibrations à différents points de la machine.

Question: Pourquoi utiliser l'analyse des vibrations?
Réponse: Il détecte les déséquilibres ou les désalignements qui peuvent ne pas être visibles lors d'une inspection régulière.

Technique 2: imagerie thermique

Les caméras d'imagerie thermique peuvent détecter des points chauds indiquant des composants de surchauffe dans l'unité de compresseur.

Question: Comment l'imagerie thermique aide-t-elle?
Réponse: Il identifie les domaines nécessitant une attention immédiate avant de mener à des problèmes plus importants.

Technique 3: Analyse de l'huile

L'analyse régulière de l'huile donne un aperçu des conditions d'usure interne en examinant les particules en suspension dans les huiles de lubrification utilisées dans les compresseurs.

Question: Que révèle l'analyse de l'huile?
Réponse: Il révèle des niveaux de contamination qui indiquent des échecs potentiels dus à la friction entre les pièces mobiles à l'intérieur de votre système de compresseur.

Conclusion

Le dépannage d'un compresseur de réfrigération industriel nécessite des vérifications systématiques à partir d'inspections de base à travers des techniques de diagnostic avancées comme l'analyse des vibrations et l'imagerie thermique.