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Blait est un leader mondial dans la fabrication des compresseurs de vis semi-hermétiques industriels. En tant que pionnier des technologies de réfrigération et de climatisation, nous fournissons une gamme complète de compresseurs à haute efficacité adaptés aux applications commerciales et industrielles. Nos solutions intègrent des mécanismes d'étanchéité avancés et une durabilité robuste, garantissant des performances optimales dans des conditions opérationnelles extrêmes. Explorez les systèmes de compresseurs innovants de Blait - contactez notre équipe d'ingénierie aujourd'hui pour personnaliser des solutions d'économie d'énergie pour vos besoins spécifiques.
| Quantité: | |
|---|---|
YLG40Z—YLG60G
Blait
| Détails | des paramètres |
|---|---|
| Puissance du moteur nominal | 5 HP (3,7 kW) |
| Déplacement | 18,05 m³ / h (à 50 Hz) |
| Configuration de cylindre | 4 x 41 mm x 39,3 mm |
| Volume d'injection d'huile | 2,0 L |
| Alimentation électrique | 380–420 v / 3 phases / 50 Hz |
| Chauffage du carter | 100 W |
| Méthode d'alimentation en pétrole | Lubrification centrifuge |
| Poids de fonctionnement | 81 kg (avec l'huile) |
| Courant de fonctionnement maximum | 23.4 A |
| Courant de départ | 13.5 A |
Blait est l'un des principaux fabricants mondiaux de solutions de réfrigération industrielle. Spécialisé dans les compresseurs de vis semi-hématiciens, nous fournissons des systèmes de précision pour diverses applications. Faites confiance à notre expertise pour optimiser vos opérations.
Le compresseur dispose d'une puissance moteur nominale de 5 ch (3,7 kW). Son déplacement atteint 18,05 m³ / h à 50 Hz. Quatre cylindres (41 mm de diamètre, 39,3 mm de course) assurent une compression efficace.
La lubrification centrifuge assure une répartition cohérente du pétrole. Le volume d'injection d'huile est de 2,0 L. Un réchauffeur de carter de 100 W empêche l'accumulation de condensation.
La tension de fonctionnement varie de 380 à 420 V (3 phases, 50 Hz). Le courant maximum pendant le fonctionnement est de 23,4 A. Le courant de démarrage reste à 13,5 A pour l'initialisation lisse.
Pesant 81 kg (y compris le pétrole), il équilibre la durabilité et la portabilité. Les configurations personnalisées s'adaptent aux normes d'alimentation régionales.
Explorez des performances fiables adaptées aux demandes industrielles. Contactez Blait pour les spécifications techniques ou le support.
Le compresseur à vis semi-hermétique industriel à servir fournit des solutions de refroidissement haute performance dans diverses conditions de température. Les spécifications clés comprennent:
Modèle YLG40Z-140
Température de condensation 30 ° C
La capacité de refroidissement (QO) varie de 95,9 kW (-10 ° C d'évaporation de température) à 23,1 kW (-45 ° C).
La consommation d'énergie (PE) passe de 28,7 kW à 21,9 kW sur la même plage de température.
Température de condensation 40 ° C
QO s'étend 92,1 kW (-10 ° C) à 21,3 kW (-45 ° C).
PE varie entre 34,5 kW et 26,8 kW.
Température de condensation 50 ° C
QO couvre 87,2 kW (-10 ° C) à 24,8 kW (-40 ° C).
PE varie de 41,5 kW (-10 ° C) à 33,8 kW (-35 ° C).
Modèle YLG50Z-165
Température de condensation 30 ° C
QO s'étend de 113,6 kW (-10 ° C) à 27,7 kW (-45 ° C).
L'EP passe de 35,3 kW à 25,4 kW.
Température de condensation 40 ° C
QO fonctionne entre 108,6 kW (-10 ° C) et 25,5 kW (-45 ° C).
L'EP fluctue de 41,2 kW à 31,3 kW.
Température de condensation 50 ° C
QO varie de 102 kW (-10 ° C) à 20,9 kW (-45 ° C).
PE s'étend sur 49,3 kW (-10 ° C) à 37,9 kW (-45 ° C).
Fonctionnalités de performance
Modèles à double compresseur optimisés pour les températures de condensation de 30 ° C, 40 ° C et 50 ° C.
La réduction progressive de la capacité de refroidissement assure un fonctionnement stable à des températures d'évaporation de -10 ° C à -45 ° C.
La consommation d'énergie évolue inversement avec la température d'évaporation, améliorant l'efficacité énergétique.
Une conception robuste prend en charge les applications de réfrigération industrielle nécessitant un contrôle de température précis.
L'efficacité énergétique optimisée
utilise des plaques de soupape en acier de ressort durables et des pistons à faible coffrage pour minimiser la perte d'énergie et améliorer l'efficacité opérationnelle. La conception réduit la consommation d'énergie tout en maintenant une sortie cohérente entre les cycles de réfrigération.
La durée de vie opérationnelle prolongée
intègre des anneaux de piston plaqués en chromé et des tiges de piston conçues avec précision pour réduire l'usure des composants. Ces caractéristiques améliorent la résistance au stress mécanique et à la corrosion, garantissant des intervalles de service prolongés sous les charges de travail industrielles.
Le système adaptatif à double moteur
implémente les moteurs indépendants pour différentes exigences de charge, permettant des transitions transparentes entre les modes de refroidissement à haute capacité et d'économie d'énergie. Cette configuration optimise les performances spécifiques à la tâche sans compromettre l'intégrité du système.
La réduction des vibrations et du bruit
utilise des assemblages de rotor équilibrés en masse et des supports déemporrés des vibrations pour stabiliser le fonctionnement. Améliorations structurelles inférieures aux émissions acoustiques, en respectant des réglementations strictes sur le bruit du lieu de travail.
Dynamic Energy Management
prend en charge les startups de déchargement en plusieurs étapes et la modulation de charge en temps réel via des capteurs intégrés. Cela garantit une utilisation optimale de l'énergie pendant les opérations de charge partielle et une initialisation rapide de refroidissement.
Les protocoles de sécurité complets
intègrent les capteurs thermiques du moteur, les commandes de température de décharge et la surveillance de la circulation de l'huile. Ces systèmes empêchent la surchauffe, la défaillance du lubrifiant et les anomalies de pression pour maintenir la stabilité opérationnelle.
Ce compresseur fournit des solutions de réfrigération fiables pour les installations industrielles nécessitant des performances robustes, une conservation de l'énergie et un entretien minimal. Sa conception modulaire prend en charge l'intégration avec les systèmes HVAC, les unités de stockage à froid et les applications de refroidissement de processus.
Le système intégré de R&D et de fabrication
combine des opérations de conception, de développement, de production et de vente sous une seule structure. Maintient un centre de R&D à Hangzhou avec plus de 100 employés techniques, dont 24 chercheurs et ingénieurs spécialisés. Se concentre sur l'innovation itérative pour améliorer la qualité des produits.
L'infrastructure de fabrication de précision
exploite des lignes de production dédiées pour l'usinage corporel du compresseur de vis à tolérance à haute tolérance. Utilise un équipement avancé pour obtenir une précision dimensionnelle optimale et une efficacité opérationnelle dans la fabrication des compresseurs.
Le système de gestion de la qualité certifié
détient une licence nationale de production de produits industriels et des certifications Triple ISO (9001, 14001, 45001). Reconnu comme un membre actif de la China Refrigeration Society.
Le réseau de collaboration académique-industriel
s'associe à l'Université Xi'an Jiaotong pour une optimisation avancée de profil de rotor. Les initiatives de recherche conjointes améliorent directement l'efficacité énergétique du compresseur et les performances thermiques.
La validation des performances standardisée
maintient plusieurs stations de test équipées d'instruments de mesure importés. Tous les équipements subissent l'étalonnage annuel par les organismes d'accréditation nationaux pour vérifier le respect des normes GB et ASHRAE.
L'ingénierie de la fiabilité des composants
implémente les protocoles de contrôle de la qualité scientifique pour les composants critiques. Les initiatives d'amélioration continue ciblent une durabilité mécanique améliorée et une durée de vie opérationnelle prolongée.
Cet écosystème technique complet positionne brillante en tant que fournisseur de solutions intégré verticalement dans les systèmes de réfrigération industrielle. La société maintient le leadership de l'industrie grâce à l'innovation systématique, à la fabrication de précision et aux pratiques rigoureuses d'assurance qualité.
Qu'est-ce qui provoque des vibrations excessives dans les compresseurs de vis avec des bras d'extension?
Le désalignement lors de l'installation des bras d'extension est une cause principale. Assurer l'alignement précis de l'arbre et l'inspection périodique des supports de montage. Des amortisseurs de vibrations peuvent être nécessaires pour atténuer les effets de résonance à partir de charges mécaniques étendues.
Comment un bras d'extension affecte-t-il la protection contre la surcharge du compresseur?
Les bras prolongés augmentent les exigences de couple, déclenchant potentiellement les surcharges du moteur. Vérifiez les paramètres de distribution de charge et recalibrez les paramètres de protection de courant après l'installation. L'imagerie thermique pendant le fonctionnement aide à identifier les modèles de chauffage anormaux.
Pourquoi les fuites d'huile se produisent-elles aux jonctions du bras d'extension?
Les forces axiales des composants étendus accélèrent l'usure du joint. Mettez en œuvre des inspections trimestrielles des joints d'arbre radial et utilisez des lubrifiants synthétiques à haute viscosité évalués pour les conditions de charge latérale. Des joints à deux lèvres avec des élastomères renforcés sont recommandés.
Quels ajustements de maintenance sont nécessaires pour les systèmes de lubrification avec des bras d'extension?
Les extensions augmentent l'exposition à la surface du port, nécessitant des intervalles de changement d'huile de 15 à 20% plus courts. Installez les capteurs de particules en ligne et surveillez la dégradation de l'huile grâce à des tests de viscosité. Assurez-vous que la capacité du refroidissement d'huile correspond à la charge thermique augmentée.
Comment les armes d'extension ont-elles un impact sur la durée de vie du portaient?
La poussée radiale sur les roulements principaux augmente de façon exponentielle avec la longueur du bras. Utilisez des roulements de contact angulaires avec des cotes de charge dynamique améliorées. Mettez en œuvre une analyse des vibrations toutes les 500 heures de fonctionnement pour détecter les modèles d'usure précoces.
Qu'est-ce qui provoque des températures de décharge anormales avec des configurations étendues?
L'augmentation de la résistance mécanique augmente les rapports de compression. Optimisez l'efficacité des refroidisseurs intermédiaires et vérifiez les volumes de dégagement entre les rotors. Maintenir des températures de décharge inférieures à 90 ° C grâce à des conceptions d'ailettes de refroidissement améliorées ou des échangeurs de chaleur auxiliaires.
Pourquoi l'amplification du bruit se produit-elle dans les compresseurs à bras prolongés?
Les harmoniques structurelles des composantes étendues nécessitent des mesures d'isolement acoustique. Installer
| Détails | des paramètres |
|---|---|
| Puissance du moteur nominal | 5 HP (3,7 kW) |
| Déplacement | 18,05 m³ / h (à 50 Hz) |
| Configuration de cylindre | 4 x 41 mm x 39,3 mm |
| Volume d'injection d'huile | 2,0 L |
| Alimentation électrique | 380–420 v / 3 phases / 50 Hz |
| Chauffage du carter | 100 W |
| Méthode d'alimentation en pétrole | Lubrification centrifuge |
| Poids de fonctionnement | 81 kg (avec l'huile) |
| Courant de fonctionnement maximum | 23.4 A |
| Courant de départ | 13.5 A |
Blait est l'un des principaux fabricants mondiaux de solutions de réfrigération industrielle. Spécialisé dans les compresseurs de vis semi-hématiciens, nous fournissons des systèmes de précision pour diverses applications. Faites confiance à notre expertise pour optimiser vos opérations.
Le compresseur dispose d'une puissance moteur nominale de 5 ch (3,7 kW). Son déplacement atteint 18,05 m³ / h à 50 Hz. Quatre cylindres (41 mm de diamètre, 39,3 mm de course) assurent une compression efficace.
La lubrification centrifuge assure une répartition cohérente du pétrole. Le volume d'injection d'huile est de 2,0 L. Un réchauffeur de carter de 100 W empêche l'accumulation de condensation.
La tension de fonctionnement varie de 380 à 420 V (3 phases, 50 Hz). Le courant maximum pendant le fonctionnement est de 23,4 A. Le courant de démarrage reste à 13,5 A pour l'initialisation lisse.
Pesant 81 kg (y compris le pétrole), il équilibre la durabilité et la portabilité. Les configurations personnalisées s'adaptent aux normes d'alimentation régionales.
Explorez des performances fiables adaptées aux demandes industrielles. Contactez Blait pour les spécifications techniques ou le support.
Le compresseur à vis semi-hermétique industriel à servir fournit des solutions de refroidissement haute performance dans diverses conditions de température. Les spécifications clés comprennent:
Modèle YLG40Z-140
Température de condensation 30 ° C
La capacité de refroidissement (QO) varie de 95,9 kW (-10 ° C d'évaporation de température) à 23,1 kW (-45 ° C).
La consommation d'énergie (PE) passe de 28,7 kW à 21,9 kW sur la même plage de température.
Température de condensation 40 ° C
QO s'étend 92,1 kW (-10 ° C) à 21,3 kW (-45 ° C).
PE varie entre 34,5 kW et 26,8 kW.
Température de condensation 50 ° C
QO couvre 87,2 kW (-10 ° C) à 24,8 kW (-40 ° C).
PE varie de 41,5 kW (-10 ° C) à 33,8 kW (-35 ° C).
Modèle YLG50Z-165
Température de condensation 30 ° C
QO s'étend de 113,6 kW (-10 ° C) à 27,7 kW (-45 ° C).
L'EP passe de 35,3 kW à 25,4 kW.
Température de condensation 40 ° C
QO fonctionne entre 108,6 kW (-10 ° C) et 25,5 kW (-45 ° C).
L'EP fluctue de 41,2 kW à 31,3 kW.
Température de condensation 50 ° C
QO varie de 102 kW (-10 ° C) à 20,9 kW (-45 ° C).
PE s'étend sur 49,3 kW (-10 ° C) à 37,9 kW (-45 ° C).
Fonctionnalités de performance
Modèles à double compresseur optimisés pour les températures de condensation de 30 ° C, 40 ° C et 50 ° C.
La réduction progressive de la capacité de refroidissement assure un fonctionnement stable à des températures d'évaporation de -10 ° C à -45 ° C.
La consommation d'énergie évolue inversement avec la température d'évaporation, améliorant l'efficacité énergétique.
Une conception robuste prend en charge les applications de réfrigération industrielle nécessitant un contrôle de température précis.
L'efficacité énergétique optimisée
utilise des plaques de soupape en acier de ressort durables et des pistons à faible coffrage pour minimiser la perte d'énergie et améliorer l'efficacité opérationnelle. La conception réduit la consommation d'énergie tout en maintenant une sortie cohérente entre les cycles de réfrigération.
La durée de vie opérationnelle prolongée
intègre des anneaux de piston plaqués en chromé et des tiges de piston conçues avec précision pour réduire l'usure des composants. Ces caractéristiques améliorent la résistance au stress mécanique et à la corrosion, garantissant des intervalles de service prolongés sous les charges de travail industrielles.
Le système adaptatif à double moteur
implémente les moteurs indépendants pour différentes exigences de charge, permettant des transitions transparentes entre les modes de refroidissement à haute capacité et d'économie d'énergie. Cette configuration optimise les performances spécifiques à la tâche sans compromettre l'intégrité du système.
La réduction des vibrations et du bruit
utilise des assemblages de rotor équilibrés en masse et des supports déemporrés des vibrations pour stabiliser le fonctionnement. Améliorations structurelles inférieures aux émissions acoustiques, en respectant des réglementations strictes sur le bruit du lieu de travail.
Dynamic Energy Management
prend en charge les startups de déchargement en plusieurs étapes et la modulation de charge en temps réel via des capteurs intégrés. Cela garantit une utilisation optimale de l'énergie pendant les opérations de charge partielle et une initialisation rapide de refroidissement.
Les protocoles de sécurité complets
intègrent les capteurs thermiques du moteur, les commandes de température de décharge et la surveillance de la circulation de l'huile. Ces systèmes empêchent la surchauffe, la défaillance du lubrifiant et les anomalies de pression pour maintenir la stabilité opérationnelle.
Ce compresseur fournit des solutions de réfrigération fiables pour les installations industrielles nécessitant des performances robustes, une conservation de l'énergie et un entretien minimal. Sa conception modulaire prend en charge l'intégration avec les systèmes HVAC, les unités de stockage à froid et les applications de refroidissement de processus.
Le système intégré de R&D et de fabrication
combine des opérations de conception, de développement, de production et de vente sous une seule structure. Maintient un centre de R&D à Hangzhou avec plus de 100 employés techniques, dont 24 chercheurs et ingénieurs spécialisés. Se concentre sur l'innovation itérative pour améliorer la qualité des produits.
L'infrastructure de fabrication de précision
exploite des lignes de production dédiées pour l'usinage corporel du compresseur de vis à tolérance à haute tolérance. Utilise un équipement avancé pour obtenir une précision dimensionnelle optimale et une efficacité opérationnelle dans la fabrication des compresseurs.
Le système de gestion de la qualité certifié
détient une licence nationale de production de produits industriels et des certifications Triple ISO (9001, 14001, 45001). Reconnu comme un membre actif de la China Refrigeration Society.
Le réseau de collaboration académique-industriel
s'associe à l'Université Xi'an Jiaotong pour une optimisation avancée de profil de rotor. Les initiatives de recherche conjointes améliorent directement l'efficacité énergétique du compresseur et les performances thermiques.
La validation des performances standardisée
maintient plusieurs stations de test équipées d'instruments de mesure importés. Tous les équipements subissent l'étalonnage annuel par les organismes d'accréditation nationaux pour vérifier le respect des normes GB et ASHRAE.
L'ingénierie de la fiabilité des composants
implémente les protocoles de contrôle de la qualité scientifique pour les composants critiques. Les initiatives d'amélioration continue ciblent une durabilité mécanique améliorée et une durée de vie opérationnelle prolongée.
Cet écosystème technique complet positionne brillante en tant que fournisseur de solutions intégré verticalement dans les systèmes de réfrigération industrielle. La société maintient le leadership de l'industrie grâce à l'innovation systématique, à la fabrication de précision et aux pratiques rigoureuses d'assurance qualité.
Qu'est-ce qui provoque des vibrations excessives dans les compresseurs de vis avec des bras d'extension?
Le désalignement lors de l'installation des bras d'extension est une cause principale. Assurer l'alignement précis de l'arbre et l'inspection périodique des supports de montage. Des amortisseurs de vibrations peuvent être nécessaires pour atténuer les effets de résonance à partir de charges mécaniques étendues.
Comment un bras d'extension affecte-t-il la protection contre la surcharge du compresseur?
Les bras prolongés augmentent les exigences de couple, déclenchant potentiellement les surcharges du moteur. Vérifiez les paramètres de distribution de charge et recalibrez les paramètres de protection de courant après l'installation. L'imagerie thermique pendant le fonctionnement aide à identifier les modèles de chauffage anormaux.
Pourquoi les fuites d'huile se produisent-elles aux jonctions du bras d'extension?
Les forces axiales des composants étendus accélèrent l'usure du joint. Mettez en œuvre des inspections trimestrielles des joints d'arbre radial et utilisez des lubrifiants synthétiques à haute viscosité évalués pour les conditions de charge latérale. Des joints à deux lèvres avec des élastomères renforcés sont recommandés.
Quels ajustements de maintenance sont nécessaires pour les systèmes de lubrification avec des bras d'extension?
Les extensions augmentent l'exposition à la surface du port, nécessitant des intervalles de changement d'huile de 15 à 20% plus courts. Installez les capteurs de particules en ligne et surveillez la dégradation de l'huile grâce à des tests de viscosité. Assurez-vous que la capacité du refroidissement d'huile correspond à la charge thermique augmentée.
Comment les armes d'extension ont-elles un impact sur la durée de vie du portaient?
La poussée radiale sur les roulements principaux augmente de façon exponentielle avec la longueur du bras. Utilisez des roulements de contact angulaires avec des cotes de charge dynamique améliorées. Mettez en œuvre une analyse des vibrations toutes les 500 heures de fonctionnement pour détecter les modèles d'usure précoces.
Qu'est-ce qui provoque des températures de décharge anormales avec des configurations étendues?
L'augmentation de la résistance mécanique augmente les rapports de compression. Optimisez l'efficacité des refroidisseurs intermédiaires et vérifiez les volumes de dégagement entre les rotors. Maintenir des températures de décharge inférieures à 90 ° C grâce à des conceptions d'ailettes de refroidissement améliorées ou des échangeurs de chaleur auxiliaires.
Pourquoi l'amplification du bruit se produit-elle dans les compresseurs à bras prolongés?
Les harmoniques structurelles des composantes étendues nécessitent des mesures d'isolement acoustique. Installer
